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首先，泵叶轮空化：泵叶轮空化现象是困扰泵正常运行的主要问题。泵叶轮空化的最直接表现是泵叶轮叶片的损坏，严重影响泵的良好性能，直接危害生产安全。第二，泵中的空化过程：如果泵在运行中，如果它是过流部分的一部分区域（通常在叶轮叶片入口的后面某处），由于某种原因，泵送的绝对压力液体下降到当前温度。在汽化压力下，液体开始在那里蒸发，形成气泡。这些气泡随液体向前流动，并且在一定的高压下，气泡周围的高压液体使气泡迅速收缩而破裂。在气泡破裂的同时，液体颗粒将以高速填充腔体，彼此碰撞以形成水锤。这种现象发生在固体壁上并将导致流动组件被腐蚀。这就是所谓的泵叶轮空化现象。三，泵空化的严重后果：1，噪音和振动。气泡破裂和空化时的高速冲击会引起严重的噪音。此外，空化过程本身是一个反复凝结和冲击的过程，伴随着大的脉冲功率。如果这些脉冲力的频率接近设备的固有频率，则会引起强烈振动。如果气穴现象对泵的旋转部件的材料造成损坏，则不可避免地会影响转子的静平衡和动平衡，从而导致严重的机械振动。 2，降低了离心泵的性能。当泵气蚀时，会降低其性能。当泵中的气泡数量很少时，泵的性能曲线没有显着变化，这是气蚀的初始阶段。当产生大量气泡时，流动路径被“阻塞”，并且空化已经达到发展阶段。在泵的性能曲线中，存在显着变化，性能曲线显着下降，并且出现“断裂”状态。然而，不同的特定速度泵具有不同的空化性能曲线。 3，造成物质损坏。当发生空化时，由于机械烧蚀和化学腐蚀的共同作用，材料被破坏。由于空化的复杂性，其形成机制至今仍在研究中。通常认为由液压冲击引起的机械消融首先破坏材料并且是导致材料损坏的主要因素。四，防止泵空化：a，正确选择b，材料冲击c，防止高压d，水锤消除装置e，安装前导叶5，已发生空化泵解决方案：对于产生空化的泵装置，需要更换新的叶轮配件，少量的空气可以轻微注入吸水侧，以减少空化引起的噪音和振动。